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看施耐德电气如何助OEM企业转型升级

2015-10-202842人浏览

施耐德电气落子华中重镇武汉。“相较天津和上海工厂,施耐德电气武汉工厂的生产能力、管理水平都毫不逊色,除了分担东部工厂的生产压力外,武汉工厂也已经开始投产新产品。”在位于东湖新技术开发区佛祖岭三路一号的施耐德电气制造(武汉)有限公司现场参观时,该公司一位知情人这样介绍。
  其实,这家公司正式亮相的意义不仅是一个新的制造基地,最为关键的是这里也是施耐德电气(中国)OEM的总部所在地。
  施耐德电气(中国)有限公司工业事业部OEM销售副总裁庞邢健是这样回应记者“选择武汉的目的和意义”是:“OEM总部搬到武汉,体现了公司对中西部战略的重视。”
  尽管目前施耐德电气OEM业务的重心还是在东部沿海地区,但武汉这里有充足发展空间。比如武汉实验室的面积会更大,给客户做培训沟通的空间也大。“现在几乎每天都在和客户做不同的沟通,从产品到解决方案的培训。”庞邢健介绍说。
  找准OEM企业的痛点
  施耐德电气作为一家具有全球战略视野和战术的解决方案提供商,总是时刻关注着中国市场OEM企业的痛点。
  中国广大OEM企业作为各类产业装备的制造者,一直是中国制造业的一支重要力量。但目前这些数以万计的企业几乎都面临着以下问题:一是产能过剩,需求不足;二是缺乏创新,同质化严重;三是价格竞争激烈;四是成本等上升,资金压力大。
  本土品牌OEM企业向何处去?
  施耐德电气有关人士的观点是,今年“中国制造2025”规划的提出,为广大OEM企业提出了新的要求。将智能化、数字化技术和工业自动化技术相结合,实行全面智能化升级,将成为OEM企业向创新驱动战略转变,摆脱同质化、价格战困局的突围之道。
  为此,施耐德电气上月在武汉举办了“智见2015施耐德电气OEM企业家俱乐部沙龙”活动。这一活动邀请了OEM企业家、行业专家、媒体等共70余人参加,并以多场精彩的主题演讲、圆桌讨论及参观展示活动贯穿全程。
  通过此次活动,施耐德电气分享了其面向OEM领域倡导的“能效+工业智造”的市场策略,并与各位来宾深入探讨了智能制造、精益生产在企业转型升级中的卓越价值。
  新的增长点来自哪里
  在中国经济进入新常态的当下,施耐德电气的OEM业务取得了领先于市场平均增长速度的成绩。过去那种“外延式的、粗放式的增长没有了,或者是减少了。”庞邢健透露,“我们在一些涉及到消费电子的行业、机械设备领域,还是取得了长足的订单进展,甚至突破。”
  他列举了这样一个现象,就是一些行业领先的中央空调、水泵等厂商谈服务合作的趋势比较明显。这些企业都希望利用施耐德电气远程的能效平台和设备管理平台,一是能够帮助他们降低服务成本;二是能够使得对他们客户整个价值的延伸。中央空调行业等领先企业的转型紧迫感非常强烈。施耐德电气如何帮助他们?“智能制造”和“精益生产”是施耐德电气的两大利器。
  在智能制造方面,施耐德电气可以基于MachineStruxureTM机器自动化平台,为用户提供灵活、安全、互联、节能的机器自动化解决方案。同时,还能结合在数据中心、配电、先进应用软件等领域的业务能力,助用户打造完整的智慧工厂架构。这些完整、全面的解决方案,不仅能够使广大OEM企业顺利实施自身产品的智能化升级,还能助力其实现从机器供应商到全面解决方案提供商的业务模式拓展。
  而在精益生产方面,施耐德电气则可以为用户提供专业的管理咨询服务和专家支持,通过业务咨询、生产流程分析及优化、质量管理、安全管理、持续改善等几大环节,******化发挥企业的生产潜能,实现综合管理水平的提升。
  不要盲目去做自动化投资
  在订单下滑、利润锐减的情况下,OEM厂商是否还有足够的资金来进行自动化改造?
  庞邢健提醒有关客户不要盲目去做自动化的投资。他的观点是智能制造是制造最后的终点。对每家企业只有通过精益生产这条路,不断的去取得在管理、经营、生产上进步,然后看是否需要在自动化方面投入,而且能够实现很快的投资回报。哪些方面需要信息化的投资,可以帮助提升管理水平和经营生产水平。这样的话,我们才能够一步一步朝“中国制造2025”的目标或“工业4.0”的去走。
  “我们不建议客户跳跃式的发展,一步跳到2.5或者是3.0,我们认为这是一个曲线的,而不是跳跃式的,这种跳跃式对客户来讲风险很大。”庞邢健说,“我们需要不断地往智能制造的目标去走,但是没有必要不计成本,不计投入的把自动化一定要做到和国外同样的水平,不要为了自动化、智能化,或者说‘工业4.0’就盲目的去做自动化投资。否则,连正常的投资回报都没有。”
  施耐德电气(中国)有限公司全球供应链中国MTS-MTO产品副总裁张开鹏坦言,越在困难情况下越需要精益生产。精益生产使生产系统能很快适应用户需求变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同,其特色就是“多品种”、“小批量”。针对今天的中国制造业,张开鹏这样讲道:“客户的需求是精益生产的核心,而精益生产是工业制造的基础,自动化、数字化、智能化等都是在助力制造业实现精益生产。”
  建立增值合作伙伴关系
  张开鹏特别介绍了施耐德电气有一套全球化的精益生产平台——SPS,即实际上品牌化,就是工业标准化,也就是说如果在这个工厂实行精益生产的理念和标准化,在全世界任何工厂,都可以复制。这其中包括7个工业战略原则和40个精益生产基本原则。他认为经过约20年的推动,现在精益生产的理念,已经融入施耐德电气每个员工的血液。
  在谈到投资回报时,张开鹏的观点是“精益生产是工业制造的基础,自动化、数字化、智能化等都是在助力制造业实现精益生产。精益生产主要目的是使生产系统能很快适应用户需求变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产各方面最好结果的一种生产管理方式。”
  在回答中国工业报记者提到的本土品牌OEM企业为何愿意选择和施耐德电气合作的原因时,庞邢健的观点是,OEM企业和施耐德电气这样的自动化厂商,应该是合作伙伴的关系。针对不同规模、不同制造水平的客户,施耐德电气能够提供不同的定制化解决方案。我们对OEM客户,首先是帮助他们生产出满足行业需求,自动化水平高、安全性强、能效高的具有市场竞争力的产品,这个是第一位的。然后看其是不是具有系统集成、提供整线解决方案的意愿。如果有的话,我们会帮助他们进一步从软硬件到精益生产理念上,一起帮助其提升。在这些情况下,客户不愿意离我们而去。他认为双方之间的关系是“健康生态圈下的增值合作伙伴。